Sistem perawatan preventif pada kompresor merupakan kegiatan
yang terjadwal secara teratur untuk melakukan perbaikan komponen.
Pada umumnya acuan yang digunakan dalam pembuatan jadwal
Perawatan preventif pada kompresor jenis ban atau piston dilakukan
perhitungan secara manual. Oleh karena itu penulis memanfaatkan
fungsi dari PLC sebagai kontrol running jam kompresor dan
touchscreen sebagai tampilan dari PLC yang dilengkapi dengan sensor
proximity sebagai pendeteksi saat kompresor bermasalah. Tujuan
proyek akhir ini antara lain untuk membuat sistem perawatan otomatis
yang terjadwal pada kompresor jenis piston atau jenis ban agar tidak
terjadi over time serta menyeimbangkan kinerja kompresor sesuai lama
kerja kompresor. Metode yang dipakai yaitu metode perbandingan
running jam dan otomatisasi dengan menggunakan PLC OMRON CPM
2A. Nilai tekanan yang terbaca oleh sensor pressure sebagai masukan
ke PLC dan PLC mengontrol running jam kompresor sesuai progam
yang di atur oleh PLC, saat kompresor bermasalah berhasil
menampilkan “ NG ” dan jam kompresor berhenti. Dari pengujian
yang di lakukan, sistem ini telah berhasil menyeimbangkan jam kerja
kompresor dan menampilkan peringatan“ preventive” saat mencapai
waktu preventif dengan keberhasilan mencapai 100%. Apabila terdapat
permasalahan pada kompresor berhasil menampilkan peringatan berupa
“NG (NOT GOOD)” dengan keberhasilan mencapai 100%.
Kata kunci : PLC OMRON CPM 2A, Touchscreen, proximity, sensor
pressure, kompresor.

wpChatIcon
EnglishIndonesian